一、空壓機熱量的發(fā)生
1.緊縮空氣高溫的發(fā)生
在空壓機作業(yè)進(jìn)程中，緊縮空氣在外力效果下，分子勢能變換成分子動(dòng)能，分子動(dòng)能添加，分子熱運動(dòng)劇烈，使分子溫度添加，表現為，緊縮后的空氣溫升大幅添加。
2. 光滑油高溫的發(fā)生
在空壓機的緊縮進(jìn)程中，首要依托設備的主軸運轉，股動(dòng)緊縮進(jìn)程進(jìn)行。由于主軸在運轉進(jìn)程中，與軸瓦發(fā)生摩擦，致使主軸溫度添加。添加的溫度，對運轉中的設備損害很大，這有些熱量就要依托光滑油在對運轉部件光滑進(jìn)程中，將熱量帶走。帶走的熱量，最終傳遞給光滑油，使光滑油溫度添加。
二、空壓機熱量發(fā)生的原因
熱力學(xué)第一規律：熱力系內物質(zhì)的能量能夠傳遞，其方法能夠變換，在準換和傳遞進(jìn)程中，各種方法能量的總量堅持不變。
依據這一規律，空壓機熱量的發(fā)生，靠電動(dòng)機在電能效果下，對空壓機體系做功。使體系內能添加，表現為，油溫和緊縮氣體溫度添加。
近些年，國內外空壓機余熱運用有關(guān)技術(shù)人員用工程熱力學(xué)分析了噴油螺桿緊縮機能量收回的有效性，如下表：
空壓機運行產(chǎn)生總熱量 （100%） | 難以利用部分（15%） | 熱輻射損失 | 2% |
壓縮氣體帶走熱量 | 4% |
電機帶走熱量 | 9% |
可利用部分（85%） | 油冷卻器 | 72% |
氣冷卻器 | 13% |
例舉：
螺桿空壓機
余熱回收體系產(chǎn)熱水量參數表：
（空壓機運行壓力大于7.6kg/cm2）
機型功率 | 可回收熱量（kcal） | 時(shí)產(chǎn)m3/h
20℃-50℃ | 時(shí)產(chǎn)m3/h
20℃-55℃ | 時(shí)產(chǎn)m3/h
20℃-60℃ | 時(shí)產(chǎn)m3/h
20℃-65℃ |
15kw | 13500 | 0.45 | 0.38 | 0.34 | 0.3 |
22kw | 19800 | 0.66 | 0.57 | 0.50 | 0.44 |
30kw | 27000 | 0.9 | 0.76 | 0.68 | 0.6 |
37kw | 33300 | 1.11 | 0.95 | 0.83 | 0.74 |
45kw | 39600 | 1.32 | 1.13 | 0.99 | 0.87 |
55kw | 49500 | 1.65 | 1.41 | 1.24 | 1.10 |
75kw | 67500 | 2.25 | 1.92 | 1.68 | 1.50 |
90kw | 81000 | 2.7 | 2.31 | 2.03 | 1.80 |
110kw | 99000 | 3.3 | 2.83 | 2.48 | 2.20
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螺桿空壓機
余熱回收體系產(chǎn)熱水量計算 ：
※100HP(75kw)空壓機 。
※運轉時(shí)刻24小時(shí) 。
※溫升20℃-55℃（產(chǎn)水量見(jiàn)表）。
※按桶提用水量20L/人·天。
產(chǎn)水量Q＝24小時(shí)/天×1.92m3/小時(shí)＝46m3/天＝46噸/天 。
用水人數N＝46m3/天÷20L/人·天＝46000L/天÷20L/人·天＝2300人。
100HP空壓機運轉24小時(shí)可滿(mǎn)意2300人用水。
不一樣供熱方法運用成本對比：
（溫度升高45℃）
供熱方式 | 燃煤鍋爐 | 燃油鍋爐 | 天燃氣 | 電鍋爐 | 空氣源電熱泵 | 空壓機熱泵 |
燃料種類(lèi) | 煤 | 油 | 天燃氣 | 電 | 電 | 無(wú) |
環(huán)境污染 | 非常嚴重 | 有 | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) |
危險性 | 有 | 比較危險 | 有 | 有 | 無(wú) | 無(wú) |
燃值 | 4300kCal/kg | 10200kCal/kg | 8500kCal/m3 | 860kCal/KWH | 860kCal/KWH | 600kCal/ KWH |
平均熱效率 | 64% | 75% | 75% | 95% | 350% |
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燃料單價(jià) | 0.92元/kg | 5元/L | 3.7元/m3 | 0.8元/KWH | 0.8元/KWH | 無(wú) |
噸熱水耗料 | 16.35kg | 5.88kg | 7.06m3 | 55.085 KWH | 14.95KWH | 無(wú) |
噸燃料費用 | 15.10元 | 35.3元 | 26.12元 | 44.00元 | 11.96元 | 無(wú) |
人工費用 | 有 | 有 | 有 | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) |
設備壽命 | 5-8年 | 5-8年 | 5-8年 | 12-15年 | 12-15年 | 12-15年 |
三、可回收部分熱量的管路設計
對于空壓機中可運用的有些：
（1）氣冷卻器13%，
（2）油冷卻器72% 進(jìn)行改造和運用。
1）緊縮氣體改造：在緊縮空氣出口管道處，從頭接通一管道，將高溫緊縮空氣引出，與熱水機組上高溫空氣進(jìn)口銜接。使緊縮空氣進(jìn)入板換中，與日子用水換熱后，從板換的空氣出口處引出，再與緊縮空氣出口結尾管道銜接，使經(jīng)冷卻后的緊縮空氣供應給用戶(hù)。
（2）滑油管路改造：光滑油在氣油分離器中分離后，將高溫的光滑油經(jīng)過(guò)鋼絲軟管引出，進(jìn)入到換熱器內。在板換內，與水換熱后。再油鋼絲軟管引出。
為確?？諌簷C的運轉安穩，防止因換熱器有毛病，或換熱器維修等疑問(wèn)，在規劃進(jìn)程中，別的再規劃一條回路，直接將高溫油銜接到換熱器的回油端。
在換熱器的回油端，規劃裝置一電動(dòng)三通閥。將換熱器回油端的沒(méi)有進(jìn)入板換的高溫油，和進(jìn)入板換的低溫油別離處理。
高溫光滑油經(jīng)過(guò)三通閥后，將這有些光滑油引進(jìn)到空壓機自身裝配的油冷卻體系中。在這個(gè)冷卻體系中，光滑油中的熱量直接被冷卻水帶走，沒(méi)有經(jīng)過(guò)收回。冷卻后的光滑油，再進(jìn)入空壓機機體內，參加設備的冷卻。而經(jīng)過(guò)板換收回熱量后的光滑油，引進(jìn)到光滑油回油泵，持續參加油路循環(huán)。
四、冷卻水體系的規劃
在確保設備已有冷卻體系的前提下，別的再規劃一路水冷卻體系，由水質(zhì)符合員工洗浴的日子用水作為冷卻水，運用該體系，將日子用水加熱到用戶(hù)需求的溫度，滿(mǎn)意用戶(hù)運用。
該冷卻水體系，需求四套水泵 ,別離為：
1.日子水供水泵（一用一備）:為熱水機組供應冷卻水。
2.循環(huán)水泵（一用一備): 使循環(huán)水箱內的水循環(huán)進(jìn)入熱水機組，被屢次加熱。
3.恒溫供水泵（一用一備）：將循環(huán)水箱內加熱好的熱水送入恒溫水箱。
4.恒溫箱出水泵（一用一備）：將恒溫水箱內的熱水供應用戶(hù)。
作業(yè)進(jìn)程：將一定量的日子用水經(jīng)過(guò)供水泵先寫(xiě)入到循環(huán)水箱內。然后經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵將日子用水加入到熱水機組內，參加換熱。換熱后的高溫日子用水再次進(jìn)入到循環(huán)水箱內，持續被循環(huán)泵抽送到熱水機組內加熱。當日子用水在熱水機組內經(jīng)過(guò)屢次加熱，到達符合用戶(hù)請求溫度的熱水后，再經(jīng)過(guò)恒溫供水泵，將這有些熱水儲存到恒溫水箱里。
最終，依據用戶(hù)需求，敞開(kāi)恒溫水箱出水泵，將到達請求的熱水供應用戶(hù)運用。
五、電儀控制體系
1．外表控制柜
2．溫度傳感器
檢查的首要有冷卻水的進(jìn)出口溫度； 光滑油進(jìn)出熱水機組溫度；緊縮空氣進(jìn)出熱水機組溫度。
3 電子除垢儀
1、空壓機原有冷卻體系與空壓機余熱收回體系是兩套徹底獨立的體系，運用者無(wú)須憂(yōu)慮由于空壓機余熱收回體系的原因此影響空壓機的運轉。兩套體系的切換主動(dòng)控制，在空壓機
余熱回收體系未啟用時(shí)，空壓機運用機身自帶冷卻體系；當余熱收回體系啟動(dòng)時(shí)，體系可主動(dòng)切換至
余熱回收體系。
2、全主動(dòng)控制體系，無(wú)需人為操作，控制體系會(huì )依據溫度、水位的狀況做出判別，自行決定換熱方法。